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冲孔网生产中常见的表面缺陷是什么?

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-10-04 19:55:51 * 浏览: 0
冲孔网生产中常见的表面缺陷是什么?冲孔网的生产过程也分为两个步骤:预处理(清洗段)和电镀后处理。冲孔网的质量在很大程度上取决于电镀前的洗涤质量。镀锌后处理的主要目的是提高镀锌板的表面涂层性能和耐腐蚀性,以延长冲孔网的使用寿命。镀锌处理主要包括磷化和铬化。除了原始的电路板缺陷外,任何一种程序都无法正确操作,这会导致质量问题。典型的表面缺陷为:冲孔网点:镀层表面的缺陷,例如斑点和黑点。这是由于钝化处理后金属离子在镀覆过程中沉积不良,异物附着或钝化溶液钝化引起的。冲净阴阳表面:涂膜表面的缺陷具有不同的亮度或颜色不均匀,在大多数情况下,类似产品具有一定的规律性。部分未镀覆的穿孔网:涂层表面积的缺陷,渗漏镀层,铁斑或不同形状的点缺陷(工艺规定除外)。冲孔网的剥落:涂层破裂或未破裂的缺陷以及冲孔网的剥落。通常是由于预镀处理不当引起的。冲孔点蚀:是指涂层表面上不规则的空腔孔,其特征是形状,尺寸和阴影不同。点蚀通常是由于镀层过程中基材缺陷或异物粘附而引起的缺陷。冲孔毛刺:表面凸起且有刺痛感的异物,通常特征在于顶部或高电流密度区域的电镀板。通过控制电流密度和剥离速度来控制电镀锌锌层的厚度,即,增加电流密度和降低剥离速度会增加锌层的厚度。但是,有一些限制。当剥离速度低且电流密度高时,涂层的表面将变得粗糙,这将影响涂层的质量。冲孔针孔:涂层表面的孔与针尖的孔相似。密度和分布不同,但是在放大镜下观看时,大小和形状通常相似。针孔通常是电镀过程中氢气泡吸附引起的缺陷。在电镀反应中,产生大量气泡。如果这些气泡没有及时清除,它们将保留在带材表面和阳极之间。阳极和带材的表面被气体层覆盖以影响导电,从而导致带材表面的部分镀层。 。以上是打孔网的相关内容,希望对大家有所帮助。